由于洗煤工藝的發展及煤泥產量的增多，煤泥機械化脫水已不能完全滿足現實需求，近幾年發展起來的煤泥熱力干燥技術正被廣泛應用，熱力干燥即利用熱能蒸發煤泥外水。這不僅需要足夠的熱量，必須在煤的外水與周圍空氣之間還有足夠的蒸汽壓差，是干燥脫水的兩個必備條件；加大物料與熱風流之間的接觸面積亦是提高干燥效率有效方法。鑒于以上可提高干燥效率的方法，且根據煤泥“遇水流失，見風飛揚”的性質 ，煤泥在干燥過程中不可避免地會出現大量煤灰塵，必須對煤灰塵進行捕捉和分離，才能保證尾氣排放符合國家 環保規定。因此除塵系統除在煤泥火力干燥中起到了至關重要的作用，是衡量干燥系統是否符合可持續性發展戰略的重要依據 。
      在目前的各種煤泥干燥技術中干燥過程都會產生大量粉塵這不符合環境部門的要求一直是困撓煤泥干燥技術的一大難題在經過實際應用后采用螺旋除塵配合袋式脈沖除塵器對粉塵進行回收回收后的粉塵經循環水系統將煤塵再次回收進行壓濾這種處理方式 回收率高除塵 且處理中不會產生資源浪費。但對含硫量高的煤炭干燥過程中產生的廢氣往往不達標這種情況下需要在廢氣排放前增加一項水除塵對廢氣進行脫硫。該系統創新性的循環水收塵系統使除塵器回收的粉塵直接進入煤泥水處理系統后進行再次壓濾處理具有很高的環保性和技術 性。 該項目的實施一次性徹底解決了煤泥占地、流失、污染等問題并使煤泥大幅升值創造了良好了的社會效益和豐厚的經濟效益。東鼎干燥高效環保煤泥烘干機系統倡導者。