由于煤泥的種類品質(zhì)不同，其水分參數(shù)粘結(jié)度也不同，在制定煤泥烘干機工藝方案時，東鼎干燥嚴格按照煤泥化驗指標及要求指標進行針對性的設(shè)計，針對不同地區(qū)環(huán)境也采用一些相應(yīng)措施，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定高效，我公司保證嚴格按照合同有關(guān)條款合理安排設(shè)計、生產(chǎn)，保證設(shè)備保質(zhì)、保量、如期交貨，并對所提供的設(shè)備質(zhì)量負責。生產(chǎn)期間歡迎需方派員到我司進行設(shè)備監(jiān)造，并保證按需方人員要求免費提供檢驗所需的技術(shù)資料、圖紙、工具器材等，需方人員有權(quán)提出意見，我方將充分考慮并采取必要措施，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

       濕 煤泥物料由鏟車送入打散喂料裝置，然后經(jīng)皮帶輸送機、螺旋推進器等送入滾筒干燥機，后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫煙氣的溫度快速下降，經(jīng)預(yù)熱的濕物料進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風除塵，被去除掉大部分粉塵后進入布袋式除塵器進行除塵，凈化后的尾氣直接排放，形成整個干燥過程。東鼎干燥為您量身打造專屬您的煤泥烘干機裝備。